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打造中国大型制浆造纸装备制造商
——访江苏华机集团总经理沈滨
以科技创新为动力
打造中国大型制浆造纸装备制造商
——访江苏华机集团总经理沈滨
2009-8-25 8:42:52

 

  记者:江苏华机集团(以下简称华机集团)成立于1980年,至今已将近30年。请沈总介绍一

下,在这近30年的发展中,华机集团走过了怎样的发展之路。

  沈总:华机集团是以机械制造为主,集科、工、贸为一体的省级集团企业、国家级火炬计划

生产企业、江苏省高新技术企业、江苏省AAA特级信誉企业,并通过了ISO9001国际质量管理体

系认证。

  华机集团在过去的近30年中,始终坚持科技创新的发展道路。自1986年开发第一台碱回收板

式蒸发器用于造纸行业以来,受到了国家部委的高度重视及用户的一致好评,至今已为100多家

造纸企业提供了800余台(套)蒸发设备,国内市场占有率超过了70%。同时,华机集团还将板

(管)式蒸发器打入了氧化铝行业。1999年,华机集团又自行开发了50~300 t/d湿法备料、连

续蒸煮系统,第一套用于山东晨鸣纸业集团,一次性开机成功,现已超过原设计指标,为用户创

造了良好的经济效益和社会效益。2006年,华机集团开始与中国工程院院士陈克复及南京林业大

学强强联合,共同开发具有先进技术水平的国内造纸装备,主要有二氧化氯制备系统、新型高效

节能蒸煮系统、氧脱木素系统、过氧化氢漂白装置、新型碱回收苛化设备。现在华机集团已经成

为全国大型蒸发器及制浆造纸装备生产基地。

  目前,华机集团总资产超过20亿元,占地面积60多hm2(1000多亩),建筑面积50余万

m2

  记者:华机集团下属有江苏华机环保设备有限公司、张家港市华杭造纸机械设备有限公司、

张家港市华兴纸业有限公司、中日合资幸福缝绣机械有限公司、张家港市东亚房地产开发有限公

司等10余家子公司。请问造纸和造纸装备在华机集团的整个业务中占有怎样的比重和地位?

  沈总:华机集团集造纸装备、造纸、房地产、酒店服务于一体,目前下属有10余家子公司,

其中造纸装备和造纸在整个集团中已占有绝对地位,估计占华机集团整体份额的80%。

  江苏华机环保设备股份有限公司是华机集团的龙头企业,是一家专业从事环境保护领域资源

综合利用和环境服务领域系统集成的高科技环保公司,主要致力于制浆造纸环保节能新技术及新

设备的开发与应用。主要产品板式蒸发器的年产量为50万m2,管式蒸发器为10万m2,国内市场

占有率已超过70%。近几年来,该公司先后承担国家火炬计划1项、江苏省火炬计划1项,获国

家重点新产品1项、江苏省高新技术产品1项,荣获国家“九五”科学技术成果奖1项,申请专利

18项。

  张家港市华杭造纸机械设备有限公司是目前国内制浆造纸连蒸设备生产基地。该公司由一批

制浆造纸设备领域的技术精英和技术先锋创建而成,生产国内技术一流、系列齐全的制浆造纸设

备,主导产品湿法备料及连续蒸煮系统在我国造纸行业制浆工段占有60%的份额。

  张家港市华兴纸业有限公司规划建设年产65万t箱纸板项目。该项目分三期实施:第一期投资

3000万美元、年产10万t牛皮箱纸板项目已于2004年10月28日投产;第二期投资5200万美

元、年产18万t  A级高强瓦楞原纸项目也于2006年10月18日顺利投产;第三期将投资10亿元建

设年产40万t高档箱纸板生产线。

  记者:据了解,华机集团用于造纸行业的产品主要有板(管)式蒸发器、湿法备料设备、连

续蒸煮设备、二氧化氯制备系统、超级间歇蒸煮系统等,张家港市华杭造纸机械设备有限公司还

被称为国内连蒸及制浆设备生产基地。请沈总介绍一下华机集团用于造纸领域的主导产品具有哪

些优势?其应用情况如何?

  沈总:华机集团拥有从美国进口的全自动氩弧焊机、三星卷板机、数控激光切割机、12 m多

功能刨边机、日本产碳钢自动焊机、数控电脑胀管机等先进设备。2008年又投资8000多万元从

日本引进国际先进的全封闭机械加工中心,使加工出的产品精益求精。多年来,华机集团利用这

些先进的加工设备,并与设计院、造纸企业和设备制造专家共同探索和不断总结,消化吸收国内

外先进技术,先后开发出具有国内领先水平的系列产品。

  华机集团积累了十几年的设计、制造经验,生产的板式蒸发器经过几次改造,实现了产品的

升级换代,现已开发出第五代产品,并获多项国家专利。华机集团生产的板式降膜蒸发器作为一

种高效节能产品得到越来越广泛的使用。该设备适宜各种制浆黑液的蒸发,特别是对硅含量高、

黏度大的黑液蒸发,显示了其独特的优势。该设备已先后在木浆、竹浆、苇浆、草浆、甘蔗渣

浆、棕榈浆等各种不同浆种中得到了广泛应用,投产后均能达到设计要求,一次开机合格率为

100%。已有800余台板(管)式蒸发器在世界各地正常运行,如国内山东晨鸣纸业集团股份有

限公司、山东华泰纸业有限公司和泰格林纸集团、理文纸业有限公司等;并于2006年出口到印尼

金光APP集团,深受用户信赖。

  湿法备料与连续蒸煮系统是华机集团消化国外技术、结合国内制浆原料的实际情况成功开发

的制浆蒸煮新设备。该系统由不同规格的主辅单机组成,主要设备有螺旋喂料器、蒸煮管、回料

螺旋、鼓式水洗机等。根据客户不同的产量、原料、制浆方法等要求设计配套使用,并配置国际

先进的DCS控制系统,保证生产的自动化和可靠性。该系统适用于以麦草、芦苇、蔗渣、红麻、

棉秆、棉短绒、竹片、木片等原料生产化学浆、半化学浆和机械浆。华机集团设计、生产的横管

连续蒸煮设备系列产品,对我国目前各纸厂的工况条件和原料品种适应性强,只要抓好物料的质

量、上料量的稳定性就能保证正常运行。华机集团目前已经有30余套湿法备料和横管连续蒸煮设

备在世界各地正常运行,如国内山东晨鸣纸业集团股份有限公司、山东华泰纸业有限公司和泰格

林纸集团岳阳纸业有限公司、中冶美利纸业股份有限公司等;国外有马来西亚HEL造纸企业等。

  华机集团在吸收国外先进技术的基础上,开发了HJ系列二氧化氯制备系统。该系统工艺流程

单、生产能力及反应效率高、原料消耗低、二氧化氯纯度高;该系统采用多级安全保护系统,

保反应器安全运行;采用先进可靠的自动控制系统,精确控制工艺参数、原料投加比例、二氧

氯产量和浓度,实现了装备运行的自动化。主要技术经济指标均达到国际先进水平。该产品在

广西冠桂糖业有限公司和广西农垦糖业有限公司的运行实践证明,系统运行平稳、产量高、能耗

低。

  华机集团生产的新型高效节能蒸煮系统,加大了温充和热充的作用,有效利用了蒸煮热能,

节约了蒸汽;该设备具有深度脱木素作用,使蒸煮卡伯值降低,可漂性提高;漂白工段所需有效

氯的量降低,漂白化学药品消耗减少,同时也降低了漂白废水的污染负荷;热充时用碱量减少,

蒸煮时间缩短,使蒸煮得率提高2%~3%,产量增加,生产成本降低。该设备已达到国内领先、

国际同类产品水平,在山东泰华纸业公司的使用,证明该产品设计合理,较好地降低了物料消

耗、化学品消耗及能源消耗,为提高洗涤、氧脱木素、漂白的产量和质量奠定了良好的基础。

  记者:2008年,华机集团与南京林业大学签订协议,共建省级“南京林业大学和华机集团技

术研发中心”,建立博士后工作站;2009年3月,华机集团又与中国工程院院士陈克复及其研发

团队签约建立华机院士工作站。请问贵公司与著名院校合作开展了哪些工作?另外,贵公司在与

湖南泰格林纸集团的合作中取得了哪些成效?

  沈总:华机集团积极推动自主创新和科技进步,通过与中国工程院院士陈克复及其团队、南

京林业大学等著名院校合作开展产学研一体化建设,开发出的二氧化氯制备、氧脱木素、过氧化

氢漂白装置,压力式苛化系统和新型高效节能间歇蒸煮系统,技术水平有了重大突破,所取得的

成绩得到国家科技部副部长刘燕华的高度重视,并亲自为华机集团授予“中国工程院院士工作

站”牌匾。

  为了提升企业在新产品开发、技术创新等方面的能力,不断提高企业核心竞争力,深入开展

产学研一体化建设,江苏华机集团先后与南京林业大学和中国工程院院士陈克复及其研发团队进

行合作,共同建立博士后工作站和院士工作站,致力于新产品开发、新技术研究。根据与南京林

业大学的协议,从2008年12月开始,每年联合申报省级和国家级科技进步奖项;同时华机集团

将为南京林业大学提供生产实习基地,南京林业大学则在提高企业生产管理、工艺技术、产品质

量、节能降耗等方面提供帮助。按照与陈克复院士及其研发团队的协议,华机集团将完善现有科

研条件,充实研发中心、技术设计中心、检测中心等基础设施,引进院士团队,建立起行业领先

的制浆造纸设备及环保设备研发基地。同时,依托工作站条件,结合研发项目,培养理论基础扎

实、实践经验丰富、创新能力较强的研究生;同时,通过专题培训、合作研发等途径,加强企业

研发人才的培养。

  华机集团目前拥有研发人员135名,其中高级职称技术人员19名,中级职称技术人员38名。

研发中心建有以计算机网络设计系统、检测中心等部门为核心的企业科研技术中心,研发总面积

2000多m2,试验车间900 m2

  华机集团将不断加大科技研发力量,不断缩小与国外的差距,为国内造纸行业再辟新径。

华机集团与泰格林纸集团于2007年6月建立长期战略合作伙伴关系,成为了强强联合、合作共赢

的友好单位。两大集团在新产品研发、项目建设、资源共享等各领域展开深化合作,并共同对项

目建设过程中的工艺技术问题提供技术支持,共同研发新产品。泰格林纸集团还在华机集团的工

程项目建设中进行实地培训、开机指导。泰格林纸集团雄厚的技术力量加快了华机集团制浆造纸

先进装备国产化的进程,为华机集团今后的快速发展提供了有力的技术保证。

  记者:据介绍,由华机集团总承包的广西金桂浆纸800 t/h蒸发量十体八效蒸发站是国内自主

研发、制造的最大单列蒸发站,并且是国内首列用于APMP制浆废水处理的蒸发站。请问这一蒸

发站具有哪些特点?

  沈总:这一蒸发站采用八效蒸发站设计,高效节能,蒸发效率达6.8 kg水/kg汽以上;采用

先进的管式降膜蒸发器、强制循环蒸发器,出效浓度达60%以上;蒸发站设计考虑了磨浆工段蒸

汽的利用;2~8效及表面冷凝器,采用了自汽提设计,污冷凝水分轻污水、中污水及重污水3

种,该技术是目前最先进的蒸发站。

  记者:在国家加快结构调整、推进产业升级的政策引导下,造纸行业需在淘汰落后产能、节

能减排、环境保护等方面做大量工作。请沈总谈谈华机集团开发了哪些高效的节能减排和环境保

护设备。

  沈总:在国家加快结构调整、推进产业升级的政策引导下,华机集团特别在开发新产品方面

做了大量的工作,目前已成功开发了二氧化氯制备及新型高效节能蒸煮系统,并与用户签定了正

式合同,现正在紧张的加工制作中,估计将于2009年底安装并投产。其他新产品如过氧化氢漂

白、氧脱木素、压力式苛化设备也将陆续推向市场。

  记者:请沈总分析一下国内制浆造纸设备与国际先进设备的差距体现在哪些方面?如何才能

缩小这种差距?

  沈总:我个人认为,国内制浆造纸设备与国际先进设备的差距主要体现在以下几个方面:生

产规模、加工精度、自动化程度、性价比等。要想达到国外技术,必须要真正消化吸收国外先进

技术,与科研机构紧密合作,并与使用国外装备的用户强强联合一并开发。

  记者:据了解,2009年3月,由华机集团投资28万元启动资金,在贵州筹建的华机希望小学

正式落成。这是华机集团爱心回报社会的体现,请沈总介绍一下华机集团在企业社会责任方面做

了哪些工作?

  沈总:前几年,华机集团在爱心回报社会工作上也开展了一些活动,在近几年内将陆续投资

建设5所希望小学,在经济上扶助残疾人。并将在2009年下半年与张家港市宣传部一起成立四川

谭千秋园丁基金,帮助四川地震灾区的教师改善生活条件。

  3月2日,由江苏华机集团投资28万元启动资金筹建的贵州西秀区东屯乡华机希望小学正式落

成。这所希望小学由江苏华机集团捐款28万元,西秀区人民政府匹配8万元共同兴建。学校占地

面积2100 m2,建筑面积660 m2,可容纳320名学生。工程于2007年10月底动工, 2008年9

月竣工。

  记者:华机集团在近30年的发展中已取得很大成绩,请沈总谈谈华机集团今后在造纸领域的

战略构想和发展思路。

  沈总:虽然在过去的30年中华机集团也取得了一些成绩,但这些是远远不够的。在接下来的

几年中,华机集团将继续消化吸收国外先进技术,研发替代进口的制浆造纸设备,争取达到或超

过国外装备技术水平,为国内造纸行业发展作出新的贡献。同时力争在造纸行业做大做强,目前

拟在广西投资建设年产20万t竹(木)浆生产基地,此项目的建成将使华机集团成为集制浆造纸

设备制造、竹木浆生产、包装纸及卫生纸抄造于一体的规模化造纸企业。

  华机集团的目标是:2012年销售额超25亿元;2015年销售额超30亿元,利税3.5亿元。

江苏华机集团感谢社会各界多年来的支持与帮助,将继续坚持以科技创新为原动力,奋发图强,

再接再厉,把华机集团打造成为中国大型的制浆造纸装备制造商。

 

(中国造纸杂志社)

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